管式加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。該形式的加熱爐加熱溫度高,可達1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的*產品。我廠有20余年生產管式電阻爐的經驗，熱忱為您服務！

管式電爐|管式加熱爐規格齊全

管式電爐|管式加熱爐規格齊全

管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學、化纖工業中使用的工藝加熱爐，它具有其它工業爐所沒有的若干特點。其基本特點：具有用耐火材料包圍的燃燒室，利用燃料燃燒產生的熱量將物質加熱的一種設備。

管式加熱爐特性：

1）被加熱物質在管內流動，故僅限于加熱氣體或液體；

2）加熱方式為直接受火式；

3）只燒液體或氣體燃料；

4）長周期連續運轉，不間斷操作。

管式加熱爐的工作原理：

管式加熱爐的工作原理是：燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數在單獨的燃燒室)內燃燒，釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對流傳熱傳遞給爐管，再經過傳導傳熱和對流傳熱傳遞給被加熱介質，這就是管式加熱爐的工作原理。

管式電加熱爐，包括加熱爐本體和余熱回收系統，余熱回收系統包括空氣預熱器，其中空氣預熱器由非冷凝式空氣預熱和冷凝式空氣預熱器兩段組成，余熱回收系統中另設有冷凝液收集池、引風機和鼓風機，冷凝液收集池直接設在冷凝式空氣預熱器下方，冷凝液收集池與引風機相連接，鼓風機與冷凝式空氣預熱器相連。

管式加熱爐普遍應用于化工、石油化工等領域，其爐體結構大致分為爐體、燃燒器、 輻射受熱面、對流受熱面、保溫耐火材料等組成。

現有的管式加熱爐存在以下缺陷

a)由于熱量一部分來源于輻射熱， 一般圓筒立式加熱爐(對于光管而自')輻射換熱系數 取a =0. 0011 0. 0017KW,C h,而對流換熱一般(對于光管而由')a 二20 25KW/。C h; 一 般管式加熱爐輻射段利用率很低，為滿足自然排煙的要求，大部分輻射段空間處于空置狀 態，輻射段受熱面為垂直布置或螺旋盤管形式，無論哪種形式，其換熱效率都很低；

(2) 由于其輻射段受熱面為垂直布置，燃燒器布置在輻射段受熱面下方，使受熱面不能 均勻受熱，盡管現在輻射段結構有一些改進，比如在燃燒器上方布置擋火板，減少受熱不 均情況，但同一根管子受熱不均還是存在的；盤管式雖然輻射受熱能均勻一些、，但由于盤 管布置在輻射室內，直接受火，使用壽命仍然很低；

(3) 輻射段受熱面管束為垂直放置的蛇形管，在管束彎頭處經常因為磨蝕而導致泄露，

使用壽命降低且影響生產；

(4) 輻射段受熱面管子宜采用整根制造， 一般長度都在11-18m之間，需特殊扎制，給 制造帶來不便；

安全功能

操作時只需開啟爐門，爐門安全開關會自動斷開加熱電源，確保操作者安全。
管式加熱爐設有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施，確保電爐安全使用。
選用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料，具有隔熱效果好，箱殼表面溫度低等特點。